Steinecker Behälter und Tanks

Behälterbau – Genau passend für die Integration in Ihren Prozess

Präzise Behälterauslegung und Produktionsverfahren

Der ideale Behälter ist passgenau für Ihren Anwendungsfall ausgelegt und optimal für den jeweiligen technologischen Prozess konzipiert. Genau das ist unser Angebot an Sie mit unserem Behälterprogramm. Die Auswahl von Werkstoffen, Geometrien und benötigten Baugruppen erfolgt passgenau für Ihre Prozesse, programmgesteuerte Fertigungsautomaten garantieren höchste Qualität für Ihre Behälter. Mit unserem Behälterprogramm erfüllen wir alle Spezifikationen von Anwendern der Getränke- und Nahrungsmittelindustrie sowie der chemischen und petrochemischen Industrie und der Bio-Kraftstoff-Produktion.

Auf einen Blick

  • Lager- und Produktionsbehälter gemäß den individuellen Spezifikationen
  • Perfekte Integration für verschiedenste Prozesse
  • Fertigung je nach Behälterausführung im Werk oder on-site
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Broschüre Steinecker Behälter und Tanks
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Behältermerkmale

  Ausführung
Größe Bis 8.000 hl, maximaler Durchmesser von 7.500 mm
Bauart/Form Rund (stehend und liegend), andere Bauformen auf Anfrage
Verfahrensbehälter Heizen, Kühlen, Mischen, Lösen, Lagern, Fermentieren, Homogenisieren, Reinigen, …
Art des Inhalts Flüssig, gasförmig, pastös, pulverförmig, granular
Werkstoff Nicht rostende Edelstähle, auf Anfrage alle gängigen austenitischen oder auch Duplex-Stähle
Oberfläche Schweißnähte innen geschliffen, innen und außen gebeizt für Standardgrößen Außen keramikgestrahlt bei Behältern bis 300 hl, für Nicht-Standardgrößen auf Anfrage
Druckbehälter/Regelwerke/ Zulassungen ASME, RTN, Gost-R, ML-China, DIN EN ISO 3834-2 in Einklang mit DGRL 97/23/EG
Einbauteile/Ausrüstung Jegliche Einbauteile (Rührwerke, Leitbleche, Sprühköpfe)
Peripherie Bühnen, Unterbauten
Verrohrung Druckbeaufschlagte und drucklose Verrohrung
Beschichtung Grundierung, Farbanstrich auf Anfrage
Isolierung/Verkleidung Isolierung (PIR- und PU-Schaum, Mineralwolle) und Verkleidung (gasdicht oder genietet)

Optimale Produktionsbedingungen für Ihre Behälter

  • Eigens für den Behälterbau konzipierte Fertigungshalle
     
  • Automatisierte Produktionsmethoden für Hauben- und Zargenproduktion
     
  • Detailgenau aufeinander abgestimmte Bearbeitungsschritte, ausgeführt durch qualifizierte Schweißer
     
  • Leistungsstarke und programmgesteuerte Fertigungsautomaten für Schneid-, Zieh- und Schweißarbeiten
     
  • Höchste Qualität durch Anwendung weltweit anerkannter und standardisierter Schweiß- und Prüfverfahren
     
  • Oberflächenbehandlung mit Schliff und Beizlösungen sowie Keramikstrahlen der Außenflächen

Oberflächenqualitäten

Oberflächen außen

gestrahlt

gestrahlt

gebeizt walzblank

gebeizt walzblank

geschliffen K80

geschliffen K80

Oberflächen innen

  • geschliffen Ra 0,8 µm

    geschliffen Ra 0,8 µm

  • gebeizt walzblank, Nähte erhaben

    gebeizt walzblank, Nähte erhaben

  • gebeizt walzblank, Nähte geschliffen

    gebeizt walzblank, Nähte geschliffen

Ihre Vorteile

Kurze Lieferzeiten

Wir geben Ihren Behälter nicht aus der Hand – daher lässt unser Zeitbudget für die Fertigung auch enge Terminplanungen bei Bau- und Erweiterungsmaßnahmen Ihres Produktionsbetriebs zu.

Die Qualität stimmt

Unsere Präzision bei der Fertigung und bei der Bearbeitung
der Oberflächen ist sichtbar. Und Zertifikate belegen dies, wenn
das bloße Auge nichts mehr wahrnimmt.

Maßgenau eingepasst

Höchste Präzision ist unser Maßstab bei der Einbindung von zugeordneten Anschlüssen der Peripherie rund um den Behälter.

Druckbehälter gemäß den Standard-Regelwerken

Mit unseren modernen Fertigungs- und Prüfmethoden sind wir auch für die Herstellung von Druckbehältern qualifiziert. Unsere eigenen Projekte etwa im Brauereibereich belegen dies auf das Beste.

Erfahrung in der Prozesstechnik

Aufgrund unseres tiefen technologischen und verfahrens-technischen Prozesswissens kennen wir Ihre Anforderungen an Behälter ganz genau und unterstützen Sie bei der Definition der geeigneten Werkstoffe, Geometrien und Ausführungen.


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