Water Sustainability Concept
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Water Sustainability Concept

    水是斯坦尼克酿造技术的核心

    从技术和工艺的角度来看,每一家拥有斯坦尼克设备和解决方案的最先进的啤酒厂都着眼于可持续发展。关注点不仅在于减少热能和电能的消耗,而且还在于水资源的使用,有多种方法可以减少这些资源的消耗量:

    • 重新思考现有的处理方法
    • 使用创新技术
    • 最大限度地重复使用冲洗用水和副产品
    • 实施全新的现场清洗(CIP) 方案
    • 酿造用水和工艺用水的独立循环回路
    • ...

    在整体方法中,斯坦尼克与客户共同研发了一个个性化的水资源可持续发展方案(Water Sustainability Concept),以实现整个啤酒厂尽可能低的用水量。

     
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    KPI:用水量数据

     

    节水模块一览

    节水模块一览

    详情介绍: 智能水回收利用系统 Intelligent Water Recovery (IWR)

    适合低温区的新工艺

    低温区:现有技术 低温区:新方案
    • 完成现场清洗(CIP) 后,给所有管路都填充了酿造水
    • 在生产之前,使用脱气水(DAW*) 冲洗这些管路
    • DAW 在管路末端与产品一起被排放到废水系统中

    因此,排出物和冲洗物将会像洁净的酿造水或DAW 一样消失

    * DAW = 脱气水

    • 将排出物和冲洗用水收集到一个单独的储
      罐中:其中绝大部分是 DAW。特性:
      • 没有氧气
      • 质量最高
      • 昂贵的处理水

    重新用于打浆,作为冷水的替代品

    在现场清洗 (CIP) 过程中重复使用

           


    优势:可持续水资源管理

    • 节水高达20%
    • 降低打浆过程中的氧气含量 → 质量改进
    • 重复使用DAW 中包含的冷能

        

    有关其他节水模块的信息,请查看我们的产品手册。

    有关其他节水模块的信息,请查看我们的产品手册。
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    您的优势

    整体方案

    该方案考虑到了进行生产和 CIP 清洁时的所有工艺步骤。重点是三大基本支柱:节约用水、在工艺过程中重复使用水和处理水,以使其能够返回到工艺过程中。

    可后装

    该方案不仅适用于新的啤酒厂项目,而且还可以改装到现有设备中。

    巨大节水潜力

    通过使用大量模块,在减少啤酒厂的总用水量方面具有巨大的潜力。由此可以实现每售出百升啤酒的消耗量低于2 百升的KPI。

    针对特定项目的整体方案

    多年来,所展示的许多个性化工艺、技术和运行方式都得到了证明。成功之路:根据特定项目将各个构建块汇编成一个最终的整体方案。

    模块化结构

    许多模块可以单独改装。由此,便可以最终的整体方案为导向逐步进行建造。

    水是Brewnomic 理念的必要组成部分

    Brewnomic 结合了斯坦尼克在可持续方面的整体方法。除了热能、电力和余料利用外,这种方法自然还包括作为啤酒中最大成分的水。


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