粉碎工作的灵活性
针对高度精确的生产，所具有的优秀研磨性能
使用 Variomill 和 Powermill 技术进行粉碎，可确保麦芽和生果的优异粉碎结果。由此能获得最高水平的提取物收得率和完美的过滤结果。Variomill 系列包含双辊型号 V5、V10、V16、V20 和四辊型号 V25，涵盖从小型啤酒厂到工业化啤酒酿造厂区的功率范围。Powermill 进一步丰富供货品种，它具有超大辊直径，将粉碎功率最大化。
一览
- 碾磨机精确的粉碎功率调节装置保证一致的麦芽浆质量
- 浸泡水温度和水量、浸泡时间以及碾磨间隙的可变调节装置
- 功率为每小时 5 吨至 40 吨的型号类型
工作原理
- 在麦芽料斗中投入为一次糖化而称量出的倒入量。麦芽料斗可以选择放置在称重单元上。
- 将温水加入润湿转接器中进行润湿。通过控制水温和水量及作用持续时间可以影响浸泡度。
- 挤压辊具有软件支持的粉碎功率调节装置，粉碎经过润湿的麦芽。
- 在麦芽浆室中，粉碎颗粒与酿造水混合成麦芽浆。这样将完全防止粉尘形成。
组件详情
- 除了水温和水量外，主要在作用持续时间方面控制润湿。
- 如果定义了粉碎功率，作用持续时间取决于润湿转接器中麦芽的高度。高度较高时作用持续时间比高度较低时更长。
- 进料辊 1 调节润湿转接器中麦芽的高度。
- 进料辊 2 根据挤压辊的功率消耗调节粉碎功率。
在辊具有最佳使用寿命的情况下，稳定的粉碎流程产生均匀的麦芽浆质量。
- 麦芽和其他原料的输送特性因其质量而异。必须调节碾磨材料进料，以保持稳定的粉碎功率。
- 在粉碎过程中，挤压辊的电机功率是粉碎功率的测量变量。
- 进料辊调节测得的电机功率来近似地调节进给。
- 在粉碎完成后，将确定达到的功率，并重新计算电机功率额定值以用于后续粉碎。
Variomill
- 碾磨间隙可以在 0.2 – 1.2 mm 范围内自动调整，且精确匹配各种原料，如大麦麦芽、小麦麦芽或生果。
- 可以通过缩小碾磨间隙迅速临时校正挤压辊的磨损。
- 调整碾磨间隙无需停产。
Powermill
- Powermill 拥有此碾磨机级别的最大辊子，长度为 2000 mm，直径为 510 mm。
- 较大的辊直径 D 使得挤压辊之间碾磨材料的接触时间 T 更长。
- 通过辊的长度，提供了较大的通过面积和碾磨材料的高效进给。
- 由此达到最佳粉碎效果，并同时实现辊的最长使用寿命。
可以通过一目了然的高效设备技术达到最高粉碎质量并实现无粉尘的麦芽浆生产。
- 粉碎颗粒直接在挤压辊下方与酿造水混合。
- 这使得麦芽浆中的氧吸收率较低，氧化过程较少。
- 带有进口段的麦芽汁泵防止结块并保证低剪切力的输送。
您的优势
高收得率
通过调整浸泡时间和浸泡温度，将相应的碾磨材料润湿到最佳状态。这是获得优异的过滤结果和过滤速度的基础。
可选择高重力工艺
与干式粉碎相比，可以达到更高的过滤槽负荷。
卫生设计
Varomill 和 Powermill 粉碎碾磨机完全具备 CIP 功能——可仅使用热碱液进行 CIP 清洁。
粉碎时无粉尘形成
粉碎碾磨机的设计无需在制作麦芽浆过程中采取防爆措施，因为麦芽浆在碾磨机中直接生产。
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