资源节约
麦汁煮沸和资源保护协调一致
能源回收必须有针对性地与酿造过程相匹配。在啤酒生产中,仅是麦汁煮沸就用了 25% 到 35% 的热能。这种能源需求需要大量的燃料。通过麦汁煮沸的能源回收,可以减少对一次资源的需求,这个优势对生产成本具有显著的影响。
此外在麦汁煮沸时应温和加热,这样就能实现啤酒的最佳泡沫特性,使口味的稳定性高且啤酒的颜色明亮。通过使用能源回收系统,酿酒商不但赢得了经济优势,而且还获得了技术优势。
一览
- 能源回收用于生产温水或过滤麦汁加热
- 凭借较高的利用率,90% 以上所使用的一次能源都能得到回收利用
- 平底锅式烟雾冷凝器上的蒸汽冷凝可以防止气味排放,因此啤酒厂附近如有住宅区时,该设备是必不可少的。
说明 能量回收利用系统
0.69 MB, .pdf
哪些变量能够进行能量回收?
个别调整能源回收的选项
用于生产温水的蒸汽冷凝器
用于过滤麦汁加热的能源储存系统
用于过滤麦汁加热和生产温水的能源储存系统
应用概览
使用能源储存系统,为啤酒企业在能源消耗和生产率方面提供了显著的优势:
- 当总蒸发量为 4% 时,储能系统处于平衡状态,并且一次能源可节省近 30%。
- 可以借助过滤麦汁加热来实现较高的糖化率。
标准型 | 储能器 | |
---|---|---|
蒸发 | 4 % | 4 % |
平底煮沸锅满容积 hl | 520 | 520 |
起始加热温度 °C | 75 | 92* |
起始煮沸温度 °C | 99 | 99 |
加热能耗 KJ | 5.291.520 | 1.543.360 |
煮沸能耗 KJ | 4.516.000 | 4.516.000 |
耗油量 l | 414 | 256 |
每次糖化省油量,单位:升 | 126** |
* 取决于过滤麦汁加热器 | ** 在储能器效率约为 90% 的时候
标准型 | 储能器 | |
---|---|---|
起始加热温度 °C | 75 | 4 % |
加热持续时间 min | 48 | 14** |
煮沸持续时间 min | 60 | 60 |
芯轴持续时间 min | 5 | 5 |
打出麦汁持续时间 min | 15 | 15 |
冲洗持续时间 min | 5 | 5 |
总占用时间 | 133 | 99 |
每日糖化次数 | 10,8 | 14,5 |
* 取决于过滤麦汁加热器 | ** 在过滤结束时开始加热
您的优势
改善的能源平衡
节约一次能源可确保在高耗能酿造过程中减少 CO2 的排放量。
有针对性地调整
所有设备部件都适用于 Stromboli 麦汁煮沸系统,但也可用于现有的煮沸系统。因此,即使长期运行的啤酒厂也能实现节能。
无损麦汁处理
过滤麦汁加热时加热介质温度降低,可减少麦汁的热负荷并有助于改善麦汁的质量。
降低运营成本
节能措施还具有成本效应。您可以借助能源回收系统控制能源成本。
排放防护
蒸汽冷凝可以防止气味排放,因此当住宅区位于啤酒厂周围时蒸汽冷凝是必不可少的。
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