用于发酵生产替代蛋白的酿造技术
宣传资料下载克朗斯 斯坦尼克生物反应器
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生物反应器的任务
均匀化 |
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混合 |
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曝气 |
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填充 |
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取 | |
无菌环境 |
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在无菌条件下,储罐容积的循环是高效发酵过程的核心任务。
动态发酵的工作原理
高效发酵的循环
灵活性和可扩展性
- 可用储罐尺寸:500 到100,000 升之间
- 在合作伙伴处实现实验室规模的原型、验证和测试能力
- 容器内不同高度处的不同出口外壳:不仅可以作为出口,还可以作为入口
- 可实现不同的流向(用于均匀化、曝气、流化床工艺或用于细胞收获的沉降)
- 通过设计管道直径和调整管道系统中的体积流量实现灵活性
- 可实现补料分批或连续式操作
成本和流程效率
- 循环回路中的连续混合:使用循环装置代替搅动器
- 可改装到现有储罐中
- 可轻松触及密封件、现场设备和电机,因此便于维护
- 清洁过程中减少喷溅阴影,提高清洁效果
- 通过连续流经回路中的现场设备,对工艺参数进行具有代表性的测量
生物反应器中的流程详情
储罐制造 – 从储罐到生物反应器
我们的专长
- 专为容器制造设计的生产车间
- 容器圆顶和壳体生产的自动化过程
- 精确协调的工作步骤,由合格的焊工执行
- 性能强大的程控制造机械,适用于切割、拉丝和焊接工作
- 采用全球公认的标准化焊接和测试方法,确保达到最高质量
- 使用抛光和酸洗溶液进行表面处理,包括对外表面进行陶瓷喷砂
Steinecker 生物反应器的优势
高产量的高效解决方案
通过使用循环装置,还可以实现高产量,并将成本保持在合理的范围内。
使用成熟的技术
因为斯坦尼克波塞冬是生物反应器方案的基础,所以其采用了一项成熟的技术,该技术已在诸多啤酒厂的实际应用中得到了成功证明。
多年的设备建造经验
作为酿造技术专家,斯坦尼克在设备建造领域拥有近 150 年的经验。那些希望在发酵法生产替代蛋白质领域开拓全新市场的客户现在也从这一知识中获益,并依靠斯泰尼凯的成熟技术来实现这一目标。